唐山海灣氣體滅火係統施工安裝方案

海灣氣體(ti) 滅火係統施工安裝方案

一、施工安裝工序

施工安裝前的準備→幹、支管安裝→管道支架→管道壓力試驗→管道吹洗→ 噴頭安裝→氣瓶間設備安裝的安裝→調試→ 竣工驗收。

二、 施工安裝前的準備

（一）施工前技術資料準備

設計施工圖、設計說明書(shu) 、係統及主要組件的使用、維護說明書(shu) 。

容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅動裝置等係統組件的產(chan) 品出廠合格證和 質量監督檢驗檢測中心出具的有效的檢驗報告。

滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與(yu) 合格證。

進口產(chan) 品的原產(chan) 地證書(shu) 及針對該產(chan) 品 相關(guan) 監督檢驗檢測中心出具的有效的檢驗報告。

係統中采用的不能複驗的產(chan) 品，如安全膜片等，應具有生產(chan) 廠家出具的同批產(chan) 品檢驗報告與(yu) 合格證。

（二）施工前應具備的條件

防護區和滅火劑貯存容器間設置條件與(yu) 設計相符。

係統組件與(yu) 主要材料齊全，且品種、型號、規格符合設計要求。

係統所需的預埋件和預留孔洞符合設計要求。

（三）係統組件檢查

海灣氣體(ti) 滅火係統施工前應對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和驅動裝置等係統組件進行外觀檢查，並應符合下列規定：

係統組件無碰撞變形及其他機械性損傷(shang) 。

組件外露非機械加工表麵保護塗層完好。

組件所有外露接口均設有防護堵、蓋，且封閉良好， 接口螺紋和法蘭(lan) 密封麵無損傷(shang) 。

銘牌清晰，其內(nei) 容符合相應的現行 標準的規定。

保護同一防護區的滅火劑貯存容器規格應一致，其高度差不宜超過20mm。

氣動驅動裝置的氣體(ti) 貯存容器規格應一致，其高度差不宜超過10mm。

（四）施工前檢查滅火劑貯存容器充裝量/充裝壓力

滅火貯存容器的充氣量不應小於(yu) 設計充氣量，且不得超過設計充裝量的1.5 %。

應檢查滅火劑貯存容器內(nei) 的貯存壓力，滅火劑貯存容器內(nei) 的實際壓力不應低於(yu) 相應溫度下的貯存壓力，且不應超過該貯存壓力的5%。

（五）施工前須做水壓強度試驗、氣壓嚴(yan) 密性試驗的部件

海灣氣體(ti) 滅火係統安裝前應對選擇閥、液體(ti) 單向閥、高壓軟管和閥驅動裝置中的氣體(ti) 單向閥逐個(ge) 進行水壓強度試驗和氣壓嚴(yan) 密性試驗，並應符合下列規定：

水壓強度試驗的試驗壓力應為(wei) 係統組件設計工作壓力的1.5倍，氣壓嚴(yan) 密性試驗的試驗壓力應為(wei) 係統組件的設計工作壓力。

進行水壓強度試驗時，水溫不應低於(yu) 攝氏5度，達到試驗壓力後，穩壓時間不應少於(yu) 1分鍾，在穩壓期間目測試件應無變形。

氣壓嚴(yan) 密性試驗應在水壓強度試驗之後進行，加壓介質可為(wei) 空氣或氮氣。試驗時宜將係統組件浸入水中，達到試驗壓力後，穩壓時間不應少於(yu) 5分鍾，在穩壓期間應無氣泡自試件內(nei) 溢出。

係統組件試驗合格後，應及時烘幹，並封閉所有外露接口。

（六）係統安裝前應對閥驅動裝置進行檢查

係統安裝前應對閥驅動裝置進行檢查，並應符合下列要求：

電磁驅動裝置的電源電壓符合係統設計要求；通電檢查電磁鐵芯，其行程應滿足係統啟動要求，且動作靈活無卡阻現象。

氣動驅動裝置貯存容器內(nei) 氣體(ti) 壓力不低於(yu) 設計壓力，且不得超過設計壓力的5%。

氣動驅動裝置中的單向閥芯啟閉靈活，無卡阻現象。

三、安裝規定

施工應按設計施工圖紙和相應的技術文件進行，不得隨意更改，當需要進行修改時，應經原設計單位同意。

施工按《氣體(ti) 滅火係統施工及驗收規範》GB50263-97的附錄B規定的內(nei) 容做好施工記錄。防護區地板下，吊頂上或其他隱蔽區域內(nei) 的管道應按規範的附錄C規定的內(nei) 容做好隱蔽工程中間驗收記錄。《氣體(ti) 滅火係統施工及驗收規範》GB50263-97附錄B、C的表格形式可根據氣體(ti) 滅火係統的結構形式和防護區的具體(ti) 情況進行調整。

集流管的製作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的製作、安裝以及管道的吹掃、試驗、塗漆除應符合《氣體(ti) 滅火係統施工及驗收規範》GB50263-97的規定外，且應符合現行 標準《工業(ye) 管道工程施工及驗收規範》GBJ235中的有關(guan) 規定。

施工完畢，防護區中的管道穿越孔洞應采用防火材料封堵。

四、滅火劑貯存裝置的安裝

（一）滅火劑貯存容器的安裝

貯存容器內(nei) 滅火劑的充裝與(yu) 增壓宜在生產(chan) 廠完成。

貯存容器的操作麵距牆或操作麵之間的距離不宜小於(yu) 1.0m。

貯存器上的壓力表應朝向操作麵，安裝高度和方向應一致。

貯存容器的支、框架應固定牢靠，且應采取防腐處理措施。

貯存容器正麵應標明設計規定的滅火劑名稱和貯存容器編號。

（二）集流管的製作與(yu) 安裝

組合分配係統的集流管宜采用焊接方法製作。

焊接前，每個(ge) 開口應采用機械加工的方法製作。

焊接及檢驗方法應按現行 標準《工業(ye) 金屬管道工程施工及驗收規範》GB50235-97的要求進行。

采用鋼管製作的集流管應在焊接後應進行管內(nei) 外鍍鋅處理。鍍鋅層的質量應符合現行 標準《低壓流體(ti) 輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關(guan) 規定。

組合分配係統集流管按7.2.5條款的規定進行水壓強度試驗和氣壓嚴(yan) 密性試驗。

集流管安裝前應清洗內(nei) 腔並封閉進出口。

集流管應牢固固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠，並做防腐處理。

裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作麵。

集流管的端部宜裝螺紋管帽、法蘭(lan) 及法蘭(lan) 蓋作集汙器。

集流管外表麵應塗紅色油漆。

（三）選擇閥的安裝

選擇閥應提供水壓強度試驗和氣壓嚴(yan) 密性試驗報告。

選擇閥操作手柄應安裝在操作麵的一側(ce) ，當安裝高度超過1.7米時，應采取便於(yu) 操作的措施。

采用螺紋連接的選擇閥，其與(yu) 管道連接處宜采用活接頭。

選擇閥上應設置標明防護區名稱或編號的 性標誌牌，應將標誌牌固定在操作手柄附近，便於(yu) 人員辨別與(yu) 操作。

（四）驅動裝置的安裝

電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或牆麵固定。

氣動驅動裝置的安裝應符合下列規定：

驅動氣瓶的支、框架或箱體(ti) 應固定牢靠,且應做防腐處理。

驅動氣瓶正麵應標明驅動介質的名稱和對應防護區名稱的編號。

（五）氣動驅動裝置的管道安裝

管道布置應橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應保持一致。

管道應采用支架固定,管道支架間距不宜大於(yu) 0.6M。

平行管道應采用管夾固定，管夾的間距不宜大於(yu) 0.6M。轉彎處應增設一個(ge) 管夾。

（六）氣動驅動裝置的管道氣壓嚴(yan) 密性試驗

驅動裝置的管道安裝後應進行氣壓嚴(yan) 密性試驗, 氣壓嚴(yan) 密性試驗應符合下列規定：

采取防止滅火劑和驅動氣體(ti) 誤噴射的可靠措施。

加壓介質可采用氮氣或空氣，試驗壓力不低於(yu) 驅動氣體(ti) 的貯存壓力。

壓力升至試驗壓力後，關(guan) 閉加壓氣源，5分鍾內(nei) 被試管道的壓力應無變化。

五、 噴嘴的安裝

安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂。

噴嘴安裝時應逐個(ge) 核對其型號、規格和噴孔方向，並應符合設計要求。

六、調試

（一）調試準備及規定

係統安裝完畢，以及相聯動的火災自動報警係統和開口自動關(guan) 閉裝置、通風機械和防火閥等聯動設備的調試完成後進行海灣氣體(ti) 滅火係統的調試。

調試前應具備完整的技術資料及調試必需的其他資料，包括：

設計施工圖、設計說明書(shu) 、係統及主要組件的使用、維護說明書(shu) 。

容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅動裝置等係統組件的產(chan) 品出廠合格證和 質量監督檢驗檢測中心出具的有效的檢驗報告。

滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與(yu) 合格證。

進口產(chan) 品的原產(chan) 地證書(shu) 及針對該產(chan) 品 相關(guan) 監督檢驗檢測中心出具的有效的檢驗報告。

係統中采用的不能複驗的產(chan) 品，如安全膜片等，應具有生產(chan) 廠家出具的同批產(chan) 品檢驗報告與(yu) 合格證。

按《氣體(ti) 滅火係統施工及驗收規範》GB50263-97的附錄B規定的內(nei) 容填寫(xie) 的施工記錄。防護區地板下，吊頂上或其他隱蔽區域內(nei) 的管道按《氣體(ti) 滅火係統施工及驗收規範》GB50263-97的附錄C規定的內(nei) 容填寫(xie) 的隱蔽工程中間驗收記錄。《氣體(ti) 滅火係統施工及驗收規範》GB50263-97附錄B、C的表格形式可根據氣體(ti) 滅火係統的結構形式和防護區的具體(ti) 情況進行調整。

氣體(ti) 滅火係統的調試負責人經過專(zhuan) 業(ye) 技術培訓的人員擔任。參加調試的人員應職責明確。

調試前應按《氣體(ti) 滅火係統施工及驗收規範》GB50263-97要求檢查係統組件和材料的型號、規格、數量，以及係統安裝質量，並應及時處理所發現的問題。

調試後按《氣體(ti) 滅火係統施工及驗收規範》GB50263-97附錄D規定的內(nei) 容提出調試報告。調試報告的表格形式可根據潔淨氣體(ti) 滅火係統結構形式和防護區的具體(ti) 情況進行調整。

（二）調試內(nei) 容及規定

（1）氣體(ti) 滅火係統的調試，應對每個(ge) 防護區進行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗。

（2）調試試驗時，應采取可靠的安全措施，確保人員的安全和避免滅火劑的錯誤噴射。

（3）模擬噴氣試驗應符合下列規定：

擬噴氣試驗宜采用原氣進行試驗，當采用原氣試驗有困難時應采用氮氣進行，氮氣貯存容器與(yu) 被試驗的防護區用的滅火劑貯存容器的結構、型號、規格應相同，連接與(yu) 控製方式應一致，充裝的氮氣壓力和滅火劑貯存壓力應相等。氮氣貯存容器數不應少於(yu) 滅火劑貯存容器數的20％。

模擬噴氣試驗采用的貯存容器數量應為(wei) 保護區域實際使用的容器總數的10％，且不得少於(yu) 1個(ge) 。

模擬噴氣試驗宜采用自動控製的操作方式。

（4）模擬噴氣試驗的結果應符合下列規定：

試驗氣體(ti) 能噴入被試防護區內(nei) ，且應能從(cong) 被試保護區的每個(ge) 噴嘴噴出。

有關(guan) 控製閥門工作正常。

有關(guan) 聲、光報警信號正確。

（1）貯存容器間內(nei) 的設備和被試保護區內(nei) 的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。

（2）進行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時，可采用手動控製的操作方式，試驗采用的貯存容器數量為(wei) 1個(ge) ，試驗結果應符合規定的要求。