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在線定製
1.1工藝流程
施工前準備→預留套管→預埋電氣管線→封閉電氣管線→穿管→安裝消防管線→鋪設消防電氣幹線→安裝消防設備→調試運行→自檢預檢→竣工驗收→使用維護。
1.2施工方法
消防施工穿線
主要施工階段
線管敷設-砌築圍護-標準層布線-幹線敷設-器具安裝-調試-運行。
1.3線管敷設的基本要求
(1)深色塗裝工藝:
彈性定位盒→盒固定→管道敷設→掃管穿線。
(2)暗敷設線管的彎曲半徑不應小於(yu) 管徑的10倍，凹麵偏差不應大於(yu) 管徑的10%；明，不應小於(yu) 6倍管徑；注意減少鋪設在混凝土中的管線不必要的彎曲。
(3)預埋在結構層中的線管必須敷設在結構的底筋和麵筋之間，並注意避免多根管的交叉和並排，以保證結構的強度。
(4)管子插入盒內(nei) 時，必須鎖緊盒內(nei) 外。要求平直牢固。端蓋用於(yu) 保護向上管口的口部，防止異物堵塞管道；如果配電箱內(nei) 有多根引入管，要注意並排管間距的一致性，對應配電箱的進線口。
(5)進入樓層配電箱的電線、管道應排列整齊，管口高出基麵不小於(yu) 50mm。埋地線管不應穿過設備基礎，穿過時應加保護管。
(6)鋼管與(yu) 設備連接時，應使用金屬軟管連接。金屬軟管應用管夾固定，其固定間距不應大於(yu) 1m。金屬軟管不應用作接地導體(ti) 。
1.4線管穿線流程:
(1)工藝流程
線路定位→支吊架安裝→橋架固定→橋架跨接→下道工序
(1)根據設計圖紙確定管道和配電箱(箱)的安裝位置，確定起點，找出水平和垂直線路，並在線路中心拉線，根據設計圖紙和施工規範確定支架的具體(ti) 位置。
(2)根據定位線安裝支吊架。支吊架應根據施工規範選擇相應規格的型鋼(角鋼、圓鋼)，並全部采用國標產(chan) 品。支架主要部件采用焊接連接，要求焊接牢固，無明顯變形，質量符合要求。應使用台鑽打開支架。嚴(yan) 禁風焊開孔。安裝前必須進行防腐處理。
(3)槽框安裝應平整，無扭曲，接縫應嚴(yan) 密順直。槽蓋安裝後，應保證平整，無翹曲。
(4)槽框的直線段連接應采用連接板，並用機絲(si) (帶彈簧墊)緊固，以保證嚴(yan) 格的平整度。
(5)線槽架交叉、轉彎、分叉時，應連接相應的金具，並在導線接頭處設置相應的接線盒。嚴(yan) 禁在槽架內(nei) 直接連接。
(6)線槽架與(yu) 盒、箱、櫃連接時，線路的進出線口應與(yu) 腳連接，用螺絲(si) 緊固，端部應配有封頭。
1.5槽框布線:
(1)槽框的布線過程:
清理槽框→電線分組→放線→安裝護口膠管→絕緣搖測→下道工序。
(2)敷設在電線管內(nei) 的導線總截麵積不應超過電線管截麵積的40%，敷設在溝槽內(nei) 的導線總截麵積不應超過線槽截麵積的40%。
(3)鐵製品必須用專(zhuan) 用配電箱打孔機打孔。穿線前應嚴(yan) 格佩戴護口器，管口穿塑料護口器。
(4)線槽架穿牆、防火時，槽內(nei) 導線應按要求加套管、防火填充物或絕緣橡膠板切斷，以保證防火、防鼠功能。
1.6箱(櫃)和接線盒的安裝
(1)所有材料規格、型號、電壓等級應符合設備要求，並有產(chan) 品合格證。模塊盒、接線盒、機櫃等。應具有一定的機械強度，金屬板厚度不應小於(yu) 1.2mm，無剝落和變形開裂。敲落孔完好，麵板安裝孔和接地線焊腳齊全，有產(chan) 品合格證。
(2)穿線前，先將盒、箱內(nei) 的灰清除幹淨，然後刷兩(liang) 遍防鏽漆。穿線後，使用接線盒蓋暫時關(guan) 閉電線。土建裝修噴漿完成後，拆除箱蓋，安裝電器和燈具。
(3)盒的安裝:盒應固定可靠，平整，標高一致，不得有錯落，進出線位置準確，便於(yu) 接線；盒麵平整，不允許凹陷或凸出牆麵。箱的接線應正確、牢固、可靠，排列整齊，不得任意歪斜。為(wei) 交叉連接線留出適當的餘(yu) 量。所有線程都應編號。
(4)櫃內(nei) 各種電器應安裝牢固，電線排列整齊，壓接牢固。配電箱安裝允許誤差:箱高小於(yu) 50cm，允許偏差1.5mm，箱高大於(yu) 50cm，允許偏差3mm。
1.7火災報警係統的布線
(1)火災探測器的傳(chuan) 輸線應采用不同的顏色加以區分，其中“+”為(wei) 紅色。“-”為(wei) 藍色，應標注端子。
(2)火災報警線的導線對地絕緣電阻應大於(yu) 20MΩ。
1.8設備安裝
(1)器具和設備的型號、規格必須符合設計要求和 標準的規定，並應有產(chan) 品合格證。嚴(yan) 禁裸露燈具內(nei) 部接線，燈具配件齊全，無機械損傷(shang) 、變形、油漆剝落、燈罩開裂、燈箱歪倒等現象。
(2)線內(nei) 安裝的器具，必須用線和十字線拉線，以確定其安裝位置。線內(nei) 安裝的導線允許偏差為(wei) 5mm，用線尺檢查。
1.9火災探測器的安裝
(1)點探測器到牆和梁的水平距離不應小於(yu) 0.5M；周圍0.5M範圍內(nei) 不應有障礙物。
(2)點探測器距空調送風口的水平距離不應小於(yu) 1.5M，距穿孔送風吊頂的孔口的水平距離不應小於(yu) 0.5m..3探測器底座牢固可靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。
1.10火災報警係統的工作接地要求
(1)設備的工作接地和保護接地必須分開，保護接地導體(ti) 不得使用金屬軟管。
(2)係統接地電阻要求:普通接地裝置不應大於(yu) 1ω。
(3)火災報警係統應設專(zhuan) 用接地線，消防控製中心應設專(zhuan) 用接地板。專(zhuan) 用接地線由此引出，線徑不小於(yu) 25mm2。
1.11主機和機櫃(屏)的安裝
(1)基礎鋼筋的安裝:根據施工圖標出的位置，將預製好的基礎鋼筋放在預留鐵件上，用水平尺找平、找正、找穩。最終基礎鋼筋的頂部應較高；室外地線扁鋼引入室內(nei) (配合安裝在變壓器內(nei) 的地線)，與(yu) 基礎鋼兩(liang) 端焊接。焊接麵為(wei) 扁鋼寬度的兩(liang) 倍，並塗有油以防止腐蝕。
(2)櫃(屏)安裝平穩:櫃(屏)要按施工圖的排列順序放在基礎型鋼上，隻找櫃麵和個(ge) 別櫃(屏)側(ce) 麵的垂直度；每套櫃子(托盤)就位後，先將兩(liang) 端的櫃子對齊，然後從(cong) 櫃子底部向三分之二的高度拉一條小線，逐一對齊。如果櫥櫃不是標準的，以台麵為(wei) 準。正時用0.5毫米鐵片調整，每處最多不超過三個(ge) 墊片。然後根據機櫃上固定螺絲(si) 孔的大小，用手鑽在基礎鋼架上鑽孔。沒有一般要求時，在低壓櫃上鑽12個(ge) 孔；櫃(屏)就位、找正、調平後，櫃體(ti) 與(yu) 基礎鋼筋固定。櫃與(yu) 櫃、櫃與(yu) 側(ce) 擋板用鍍鋅螺絲(si) 連接。
(3)櫃(盤)的接地:每個(ge) 櫃(盤)分別與(yu) 基礎鋼筋連接。每個(ge) 機櫃從(cong) 後麵基礎鋼的左下側(ce) 焊接一個(ge) 接線端子，並通過16mm2銅線與(yu) 機櫃上的接地端子牢固連接。
1.12單一係統施工方案-管道工程
(1)預留孔洞→主立管安裝→支管安裝→管道試壓→設備安裝→調試運行。
(2)鍍鋅管螺紋連接:根據管徑將斷管分幾次穿入。一般15-32 mm管徑套兩(liang) 次，40-50 mm管徑套三次，70mm以上管徑套3-4次。根據現場測繪草圖，將螺紋管件穿入管螺紋。試鬆緊(一般以手帶入3粒扣為(wei) 宜)。在螺紋處塗上鉛油和麻線，並將其引入管件。然後用管鉗擰緊管件，使螺紋露出2-3個(ge) 螺紋，並將編號放在適當的位置進行調直。在安裝管件的管段螺紋上塗鉛油，連接兩(liang) 段或幾段。連接時，應注意管道的彎曲度，而不是預留口的方向。相互對齊後，將預留口的方向轉到合適的位置，並保持直立。管道連接後，在調直前，必須根據設計圖紙檢查管徑、預留口方向和變徑部分是否正確。鍍鋅碳鋼管不允許加熱矯直。一般情況下，管子矯直時不允許損傷(shang) 管材。
(3)管道法蘭(lan) 連接:根據設計要求和工作壓力選擇標準法蘭(lan) 。法蘭(lan) 連接螺栓的直徑和長度應符合規範要求，緊固螺栓的外螺紋應為(wei) 2-3扣，且不應大於(yu) 螺栓直徑的一半；一般連接墊片的供水管(冷水)采用3mm厚的橡膠墊片，墊片應與(yu) 管徑同心，不得有偏差。
(4)卡箍連接:鋼管連接前，必須用專(zhuan) 用的開槽機或車床在鋼管圓周上切出標準深度的凹槽。鍍鋅鋼管采用開槽軋製成槽，厚壁鋼管可以采用車削進行燒製。在密封圈的唇部和背麵塗上專(zhuan) 用潤滑脂，將密封圈插入槽形鋼管的一端，然後將密封圈插入槽形鋼管的另一端，將其夾入管夾，擰緊螺栓。鋼管加工前，必須去除管口的毛刺，以免劃傷(shang) 密封圈。檢查密封麵有無損傷(shang) ，同時檢查坡口以下可點焊三點，管徑150mm以上宜點焊四點。壁厚大於(yu) 5mm的管道是否要深符合要求。推薦使用特殊產(chan) 品的密封環潤滑脂，不得使用損壞和腐蝕密封環材料的潤滑脂，以免密封環腐蝕損壞。
(5)管道焊接:焊接前，應將兩(liang) 管軸線對中，並將兩(liang) 管端點焊牢固。如果管端接頭直徑為(wei) 100mm，則應將坡口鏟掉。如果管道坡口采用氣焊加工，必須清除坡口表麵的氧化皮。焊接管道法蘭(lan) 時，應先將管道插入法蘭(lan) 內(nei) ，先點焊2-3個(ge) 點，然後用角尺找正找平，再進行焊接。法蘭(lan) 應雙麵焊接，內(nei) 焊縫不應突出法蘭(lan) 密封麵。
(6)管道安裝流程:
準備→放線編碼→校孔→幹管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道衝(chong) 洗→運行使用。
1.13鍍鋅水管、管件和閥門的安裝要求
(1)鍍鋅水管、管件、閥門、水表的所有規格應符合設計要求，管壁內(nei) 外鍍鋅均勻，無鏽蝕、飛毛，管件無偏扣、亂(luan) 扣、螺紋不全、角度不準。
(2)閥體(ti) 和殼體(ti) 應符合鑄造規範，表麵光滑、無砂眼、無裂紋、無損傷(shang) ，開啟靈活、關(guan) 閉嚴(yan) 密、密封完整。上述所有產(chan) 品應有出廠合格證。
(3)管道內(nei) 的雜物必須在安裝前清理幹淨，安裝後衝(chong) 洗幹淨。安裝後，未連接的管道應用塞子或盲板密封。
(4)組裝閥門的管段。調直時，拆下氣門蓋，墊上氣門，敲擊氣門，防止閥體(ti) 開裂。每個(ge) 閥門都應編號，以區分管道介質的運動方向。
1.14噴水管卡箍連接的安裝要求
消防管道施工
(1)根據規範要求，DN100以上的噴淋管連接必須采用卡箍或法蘭(lan) 連接。
(2)噴淋管采用卡箍連接時，根據安裝位置不同，可采用剛性和柔性卡箍連接。
(3)連接卡箍時，必須使用專(zhuan) 用設備和工具進行加工，必須選用專(zhuan) 用的配套卡箍件。
(4)鍍鋅鋼管連接前，必須用專(zhuan) 用開槽機將鋼管滾壓成槽。
(5)鋼管攻絲(si) 應使用專(zhuan) 用的鋼管攻絲(si) 機。
(6)鋼管滾槽加工步驟:
切割成一定長度的鋼管。b .用銼刀打磨毛刺，以避免刮傷(shang) 密封環。c .鋼管在開槽機的滾輪之間放平，液壓開槽機運轉正常。d .檢查密封麵是否損壞。
(7)鋼管開孔加工步驟:
a、定位待鑽孔的鋼管。鎖緊鋼管。c孔鑽頭定位。開孔器鑽孔。e .用銼刀去毛刺，以免刮傷(shang) 密封環。
(8)管卡的安裝要求和步驟:
檢查鋼管末端的毛刺。b .在密封環的唇緣和背麵塗上潤滑劑。c .將密封圈分別插入連接鋼管的管端。d .夾住卡箍，用限力扳手擰緊螺栓。
(9)機械三通(四通)的安裝要求和步驟:
檢查開口的毛刺。b .在密封環上塗抹潤滑劑。c .將密封圈放入機械密封槽中。d .機械三通(四通)卡入鋼管孔內(nei) 。
1.15預留孔洞和預埋鐵件、套管安裝
(1)預留孔洞應與(yu) 土建工程配合進行。在混凝土樓板、梁、牆上預留洞、孔、槽、預埋件時，應派專(zhuan) 人根據設計圖紙測量管道、設備的位置和標高尺寸，並標出孔洞位置；鋼筋綁紮前，將預製好的模盒和預埋鐵件按標記固定牢固，並將紙團等物塞入盒內(nei) 。混凝土澆築過程中，應有專(zhuan) 人校對和保管模盒及預埋件，以免移位。
(2)凡需剔洞的預製牆板樓地麵，必須在裝修或抹灰前進行剔洞，直徑與(yu) 管道外徑的間隙不得超過30mm。如遇鋼筋混凝土斷裂，需事先征得相關(guan) 部門同意，並采取相應補救措施後方可雕刻。
(3)鋼套管:套管的規格和長度根據所要穿結構的厚度和管徑確定。切割後，在套管內(nei) 刷一道防鏽漆，用於(yu) 穿樓板的套管應焊接在適當位置。廚房和衛生間的套管應高出地麵50毫米，其下端應與(yu) 樓板平齊。埋設下套管時，中心線應垂直，在任何有管道煤氣的房間內(nei) ，所有套管縫隙應按設計要求填實。
(4)防水套管:根據不同介質的結構和管道，按設計或建築安裝圖集的要求預製。澆築混凝土前，按設計要求固定預製套管，檢查坐標和標高，找平合格後一次澆築。管道安裝完畢後，將填充物塞緊，夯入。
(5)消火栓箱的安裝
室內(nei) 消火栓安裝高度距地麵1.1M，保證箱麵與(yu) 飾麵板平齊，箱內(nei) 設施齊全，擺放合理。
(6)噴水管的安裝要求
消防管道應采用鍍鋅鋼管。管道變徑時，應采用變徑接頭，不得在彎頭處使用套管。
(7)管道支、吊架的安裝不得妨礙管口的動作。距噴嘴的水平距離不應小於(yu) 300mm，距末端噴嘴的距離不應大於(yu) 700m。每個(ge) 直管段與(yu) 配水支管上相鄰的兩(liang) 個(ge) 噴嘴之間設有至少一個(ge) 吊架。
(8)水平管道應有0.002-0.005的坡度，坡度應朝向排水裝置。消防管道應該用紅漆標出。
1.16噴頭安裝要求:
消防工程施工應急燈
(1)噴嘴應在係統測試和衝(chong) 洗後安裝，安裝時應使用專(zhuan) 用扳手。
(2)噴嘴的安裝位置、防濺板的位置以及與(yu) 門、窗、牆、梁的連接(包括
(3)當風管的寬度> 1.2M時，風管所在位置的管口應安裝在其腹麵以下。
1.17報警閥組的安裝
消防工程施工報警閥
(1)報警閥組中各部件的安裝應按先安裝水源控製閥，後安裝報警閥，再安裝輔助管道的順序進行。
(2)報警閥的安裝位置應符合設計和規範要求，報警閥的安裝位置應便於(yu) 操作，距地麵1.2M，距側(ce) 牆> 0.5M，距前通道> 1.2M。
(3)報警閥組室內(nei) 必須有排水裝置。
1.18管道測試
(1)管道試壓一般分為(wei) 單項試壓和係統試壓。單壓試驗是指幹管敷設完畢或隱蔽部位管道安裝完畢後，按設計和規範要求進行的水壓試驗。
(2)係統壓力試驗是在幹管、立管、支管全部安裝完畢後，按設計或規範要求進行水壓試驗。連接試壓泵一般設在一樓或室外管道入口處。試壓前，應將預留口堵嚴(yan) ，關(guan) 閉主入口閥及所有排水閥、閥門和下部放空閥，打開係統更高 點的支路、主閥和放空閥。
(3)檢查所有係統。如果有泄漏，做好標記並修理。修好後，灌滿水，加壓。然後，再檢查一遍。管道不漏不漏，壓降持續到規定時間時，通知有關(guan) 單位驗收，並做好驗收記錄。
(4)管道進行壓力試驗時，當係統設計工作壓力小於(yu) 或等於(yu) 1.0Mpa時，試壓壓力應為(wei) 設計工作壓力的1.5倍，且不應低於(yu) 1.4Mpa:當係統設計工作壓力大於(yu) 1.0Mpa時，試壓壓力應為(wei) 工作壓力加0.4Mpa。
(5)試驗壓力達標後，30分鍾內(nei) 壓力下降不超過0.05Mpa為(wei) 合格，壓力降至設計工作壓力並穩定24小時無泄漏為(wei) 合格；試壓合格後，管道衝(chong) 洗以出水清澈為(wei) 合格。
1.19油漆:
(1)選擇優(you) 質塗料和合適的稀釋劑；油漆均勻；噴漆時，環境溫度要合適。一般溫度15~20℃，相對濕度50~75%。適用的油刷，刷毛不宜過長，應富有彈性，經久耐用，根粗、尖細、鬃毛濃密、口整齊。
(2)對於(yu) 不方便油漆的管道和設備，安裝前必須油漆，如管道、爐盤、水箱等。，安裝後再刷竣工漆(麵漆)，克服了安裝後補漆的困難。對安裝好的管道和設備，用小鏡子隨操作倒影背麵，檢查漏刷部分，認真補刷。
如果鍍鋅管的鍍鋅層因焊接或穿線而損壞，該位置應塗兩(liang) 層紅丹和一層瓷漆保護。
1.20係統壓力測試衝(chong) 洗
(1)水壓試驗:管道安裝完畢後，應進行水壓試驗，水壓試驗可分區域進行。試壓前，應仔細檢查試壓管道的密封性和封閉性，試壓管道頂部應有漏氣處，試壓管道底部應有排水裝置和地麵排水設施。周圍的成品要妥善保護，通水時仔細檢查，打開運行風排出空氣，關(guan) 閉運行風慢慢加壓，直至充滿水。檢查滲漏情況，做好滲漏標記，排水後統一修補，直至無滲漏、穩壓驗收合格。水壓試驗時，環境溫度不應低於(yu) +5℃。
(2)水消防管道水壓強度試驗要求:當設計無要求時，應按施工驗收規範嚴(yan) 格執行。水壓試驗壓力為(wei) 工作壓力加0.4 MPa≮1.4 MPa，壓力表設置在更低 點。如果壓力下降0.05Mpa，持續30分鍾，則管網目測合格。
(3)管道衝(chong) 洗:消防管道水壓強度試驗後，管道衝(chong) 洗應連續進行。衝(chong) 洗前，應將儀(yi) 器、止回閥等不能衝(chong) 洗的設備拆下。刷新後，它將被重置。管道衝(chong) 洗的水源應能提供滿足消防設計要求的水流，衝(chong) 洗水流方向應與(yu) 消防時管網水流方向一致。管道衝(chong) 洗應連續進行，當出口處水的顏色和透明度與(yu) 入口處水的顏色基本一致時為(wei) 合格。
壓力嚴(yan) 密性試驗:消防水管衝(chong) 洗後，應進行水壓嚴(yan) 密性試驗，試驗壓力為(wei) 設計工作壓力，穩壓24h無泄漏為(wei) 合格。
1.21噴霧係統的調試
係統調試應在係統施工完成後進行，係統調試應符合以下條件:
(1)消防水池和水箱中已預留設計要求的水量。
(2)係統電源正常。
(3)消防氣壓給水設備的水位和氣壓符合設計要求。
(4)濕式自動噴水滅火係統的管網已經充滿水。
(5)與(yu) 係統配套的火災自動報警係統處於(yu) 工作狀態。
1.22調試內(nei) 容和要求
(1)水源測試應符合下列要求:
①根據設計要求，核實消防水箱的容積、設置高度和消防水箱不挪作他用的技術措施。
②根據設計要求核實消防泵適配器的數量和供水能力，並通過移動式消防泵供水試驗進行驗證。
(2)消防泵的調試應符合下列要求:
①當消防泵自動或手動啟動時，消防泵應在5min內(nei) 投入正常運行。
②備用電源切換時，消防泵應在1.5分鍾內(nei) 投入正常運行
③調試穩壓泵時，模擬設計啟動條件，穩壓泵應立即啟動。當達到係統設計壓力時，穩壓泵應自動停止運行。
④濕式報警閥調試時，應在試水裝置處放水，報警閥應及時運行。
⑤延時小於(yu) 90秒時，水力警鈴應發出報警信號，水流指示器應輸出報警信號，壓力開關(guan) 應開啟電報警器，消防泵應啟動。
(3)排水裝置的調試應符合下列要求:
①打開排水裝置的主排水閥，按係統更大 設計消防水量進行排水試驗，並穩壓。
②在試驗過程中，從(cong) 係統中排出的水應來自室內(nei) 排水係統。
(4)聯動試驗應符合下列要求:
①用專(zhuan) 門的測試儀(yi) 器或其他方法將模擬火災信號輸入火災自動報警係統的各種探測器，火災自動報警控製器發出聲光報警信號，並啟動自動噴水滅火係統。
(2)啟動一個(ge) 噴頭或0.94-1.5L/S的流量從(cong) 末端的試水裝置中排出水，水流指示器、壓力開關(guan) 、水力警鈴、消防泵應及時動作並發出相應信號。
1.23火災報警係統的檢查和驗收
(1)消防電源:自動切換裝置。
(2)報警控製器:各種功能測試。
(2)火災探測器(按鈕):模擬火災反應；故障報警。
(4)室內(nei) 消火栓:水泵和恒壓設備的主備開關(guan) ，消防控製中心控製水泵啟停，消火栓處操作水泵啟動按鈕。
(5)自動噴水滅火係統:水泵、恒壓設備、主備切換、消防控製中心啟停泵、水流指示器、信號閥、報警閥報警。
1.24安裝過程中應注意的質量通病
(1)法蘭(lan) 連接:當法蘭(lan) 與(yu) 管道不垂直時，螺柱外露螺母過長(超過螺杆直徑的1/2)。
(2)羅紋連接:外露螺紋過長(三根以上)，油麻未清理幹淨。
(3)焊接連接:焊接波不均勻，有明顯的結瘤和夾渣。
(4)塗裝:不除鏽、不塗裝的塗裝和刷塗。
(5)設備的地角螺栓不直。
(6)管道的水平和垂直曲率超差。
(7)無套管穿越構築物的管道。
(8)管道試壓前，管道滲漏導致跑水。
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